东方红认为公司招不到足够的员工主要还是公司的软件和硬件没有跟上时代的发展。首先现代企业以劳动密集型来求发展就是一个值得探讨的话题，公司应该考虑向半自动化和自动化发展才是正确的思路。其次公司的企业文化建设也要跟上来才行，以人为本不能只是停留在口号上面，而应该更多地落实下来，否则，人性化管理就永远只能停留在口头上，纸上谈兵是没有任何实际意义的。

十个车间作业员工也是第一次参加这样的会议，有些兴奋也有些紧张。毕竟在中国社会里的作业员工绝大多数来自农村，文化水平都不是很高，平南电子厂的员工平均学历也就是初中学历了。

东方红没有任何看不起农村人的意思，东方红自己也来自湖南的农村，是地地道道的农村家庭出身。但东方红还是认为农民的眼光还是存在很大局限性，这也和他们的视角广度不够相关联的。

东方红还记得自己家乡在自己十一岁的时候才通了电，在十一岁以前晚上都是和煤油灯做伴的，那昏暗的煤油灯光还在东方红的脑海里记忆犹新。东方红永远记得村里第一次电灯亮起来的时候，全村人一起发出来的欢呼声音比以往任何时候都要齐整。

小时侯能够到镇上的集市里逛一次吃上一碗米豆腐都是一件很了不得的事情，回来可以向伙伴们炫耀好久好久。如果能够到县城去一趟那就和进京城一样的神气了，回来时候就成了说书先生，周围一大遍忠实的听众，一遍咋咋的赞叹声音。

东方红记得那时侯全乡只有乡政府的会议室里有一台彩色电视机，很幸运的是东方白的家离乡政府只有两里路，时不时还能去那里看电视。记得放《西游记》这个连续剧的时候，乡政府的会议室那是里三层外三层的，钻不进去看不到图象就在圈子外面听声音也觉得很惬意。东方红认为西游记这部电视剧之所以那样红火也是和特定的历史条件下播放是离不开的。那时候人们的精神文化是极度的缺乏的，就好象女人国里突然出现了一个骑白马的王子一样，人们是不会在意这个骑白马的人究竟是王子还是唐僧了，只要他是个男人这就足够了。

东方红记得自己看过一个电影，里面有一个患了急性阑尾炎的患者，当时的条件下是没有任何的消毒设备和条件的，离医院也很远，送医院是来不及了。当时只有一个略懂医术的兽医和一把菜刀，结果哪个兽医二话不说，直接拿起菜刀就把患者的肚子给切开了，做了阑尾炎切除手术，没有采用任何的消毒措施。可神奇的是患者活过来了，记者采访这个兽医时，兽医说自己都觉得不可思议，但当时自己实在没有选择，不得不采取那样的行为。东方红认为那就是没有选择的选择。

所以身为一个管理人员，不能总是一味地抱怨条件不够好，不能总是挑三拣四的，在一定的环境中采取最合适的措施才是最重要的。

既然是头脑风暴会议，那就意味着彻底的民主，每个成员都可以发言，而且发言途中是不允许被打断的。车间的文员专门做会议记录，并在休息室的白板上面列出来主要发言内容。

东方红作为车间的最高管理人员，又是会议的主持人，开场白自然是要说的：“各位工友，我们今天聚集在一起，就是要讨论生产线重组改革的事项，我们要讨论的议题首先是这个改革的可行性，其次是如果可行，那么应该怎样进行，那么下面请大家依次发言，每个人的发言时间限在五分钟以内，发言时别的人只有听的权利，没有打断的权利，请大家遵循这个规则，畅所欲言，知无不谈，群策群力。”

生产班长丛林首先发言：“各位工友，生产线重组改革方案大家都人手一份，我就不细说了，下面我谈一下自己的看法。首先，我认为这个改革是可行的，也是势在必行的，现在公司正在提倡学习日本丰田公司的十条改革精神，其中就有这么一条：立即行动，只要有百分之五十的把握。我认为这次改革的成功的可能性应该超过百分之八十了，就更应该可行了。这个方案提出将整个车间分为重点生产线，优秀生产线和培训生产线三个类型的生产线，并针对不同的生产线使用不同的管理方法，我是这样理解的。关于重点生产线，原则上就是用效率最高，质量最好的员工组成的生产线，我相信这样的生产线做出来的成绩一定是相当可观，也一定能够成为我们车间的样板生产线，甚至是整个公司的样板生产线，因为我们车间本身就是汽车产品生产线，对质量的要求一直是公司最严格的。我相信通过重点生产线的组建，一定能让我们从中间得到更多经验和启示，供别的生产线借鉴。我建议对于重点生产线的每日的业绩要建立专门的生产看板，让没一个员工都能够看到，公司不是一直在提倡目视化管理吗，我认为生产看板就是一个很好的目视化管理手段。对于重点生产线的生产效率和良品率目标我认为应该重点研讨，目标不能定得太低，太容易达到目标就显得没有意义了。但同时又不能把目标定得太高，要是跳起来都够不着，那样就容易挫伤管理人员和员工的积极性，得不偿失的事情我们不能去做。对于优秀生产线，我认为首先命名不够准确，优秀生产线的员工和重点生产线的员工比较起来还是有些差距的，称之为优秀生产线有些名不符实的感觉，不如称为一般生产线或者干脆就是a线或b线之类字母代替的生产线名称好了，我认为这样才可以突出重点生产线的模范作用。对于培训生产线，由于该生产线上的员工绝大多数都是新员工或者平时表现不怎么好的生产线，我们要重点加强管理，特别是在培训方法方面要加以改善，想办法缩短培训周期，把产能和质量提升上来，具体采用什么办法来改善还需要大家一起来想办法。我说的就是这些了。”