东方红就表示时间很紧迫，但计划时间不能够更改，有些工作你可以交给我来处理。欧阳强就表示没有问题了。

很多人认为车间管理是几个很简单的事情，只要管理好人就是了，其实这种想法是错误的。那样想法的人对于在车间混日子的管理人员来说确实是那样，但要真正想把一个车间管理好，那是大有学问的。

东方红就把车间的管理好坏程度用五个级别来进行衡量，并努力使自己管理的a6车间能够达到第五个级别。

第一级别的现象是管理者都认为忙碌就是在努力工作，实际上现场乱糟糟,开会总是迟到，人们的套话就是我们已经够忙的啦。

第二级别的现象是管理者:明白未能给产品增加价值的都是浪费，也开始用业务流程进行管理,并懂得管理时间，分清楚重要的工作和能产生效果的工作是哪一些了。

第三级别的现象是各环节均是使用流程图管理，车间的员工员工也具备多技能操作能力，各个改善小组经常聚会讨论改善课题。

第四级别的现象是实际工作效率达到75以上设备因故障而停线的情况基本排除，管理者天天在研究如何再增加价值。

第五级别的现象是实际工作效率达到85以上,库存是该行业中最低的，新人也能很快跟上运营程序,全员主动的参与到改善活动中去。

当然，人的愿望总是美好的，而现实通常是和愿望相违背的，东方红总结来总结去，a6车间充其量也只能达到第二级别的管理水准。东方红认为其中的根本原因还是基层管理人员的管理能力跟不上所造成的，可是急也没有用，罗马大厦也不是一两天所能建成的。

现在a6车间的硬件设施应该是相当不错的了，车间有中央大型空调，地面上都刷上了漂亮的油漆，通风设备也全部安装好了，员工穿着工作服和工作鞋，典型的无尘无噪音车间。

可软件缺乏，跟不上，这才是致命的缺陷。最主要的车间的管理人员的创新和改善意识严重缺乏，这就更谈不上员工的创新和改善意识了。

东方红脑子里是有一大批的改良计划的，可眼下最重要的是生产线的重组改革，这是改革与创新的第一炮，马虎不得，如果出了问题成了哑炮乐子可就大了。

对于这次重组改革，东方红还是很有信心的。因为现在车间因为疯狂扩产的需要，招进了大量的新员工，提升的空间还是很大的。就算不进行改革，车间的产能也回大幅度提升的，只要质量方面不出大的问题，改革总结报告还是可以拿出相当可观的业绩出来的。

可不怕一万，就怕万一，在这个节骨眼上东方红可不敢大意，马虎不得啊。