春节过后，新的一年，外面还是春寒料峭，气温带着几分寒意，但天峰科技公司已经于正月十六正式上班，且很快就投入了火热的科研和生产之中。

自从去年11月份完成涡扇21发动机的全面设计，旋即进入零件的全面试制之后，各零件的试制，全部展开，有部分比较简单，工序比较短的零件，已经完成第一个批次，或是第二个批次的试制。

工艺技术人员们，根据试制情况，对新编制的加工工艺规程进行完善和改进，以便更好的进行下一个批次零件的加工，进行工艺改善之后，又开始下一个批次零件的加工验证。

李天峰的心目之中，重点关注涡扇21发动机各零件的试制和工艺验证，以及涡扇25发动机的设计工作。

这不，今天上午，李天峰在设计研发中心看了涡扇25发动机的设计进展之后，下午又来到了各车间，到处看一看，看一看涡扇21各零件的试制加工情况。

在大盘类零件加工车间，李天峰看到涡扇21发动机涡轮盘的加工，在叶轮类加工车间，李天峰看了压气机轮盘的加工。

涡扇21发动机的压气机设计，叶片和压气机轮盘合为一体，李天峰看了各级压气机叶轮盘的加工情况。

叶轮盘都不大，两百多毫米的直径，质量也比较轻，各级压气机叶轮盘在机床上进行加工，李天峰走到一台大型五轴联动数控加工中心，这台加工中心正在加工第一级叶轮盘。

第一级叶轮盘的叶片是最长的，一片一片宽大的宽弦叶片，正在加工中心上被铣削成型。

加工中心旁边的工作桌上，正摆着一本厚厚的。a3大小的加工工艺规程，这是一本白纸工艺规程，工艺规程上，已经加工的每一道工序，写得密密麻麻，涂涂改改。写了不少的东西。

后续还未进行加工的工序，则干干净净，非常的整洁，因为零件还没有加工至这些工序，工艺技术人员还没有发现和记录加工之中存在的一些问题，工艺规程上当然干干净净。

第一级压气机叶轮这一批一共是两件，第一件零件的这道工序已经加工完毕，李天峰拿起来这件叶轮盘，直径两百多毫米的叶轮盘。很轻巧，材料的密度显得比较小，因为材料牌号是dls001。

看了看这件零件，似乎还不错，只有不多的一些小问题，旁边正有一名主管工艺技术人员，看到李天峰，这名主管工艺员马上将加工情况一一详细的和李天峰讲了讲。

李天峰点一点。心中明白，依照这样的情况。再加工一两个批次，不断完善和改进之后，其加工工艺会渐渐的稳定和成熟。

在叶轮类零件加工车间，李天峰看到不少涡扇21发动机零件的试制和加工，在这个车间，李天峰呆的时间也算比较久。

看一看时间。距离下午下班还有一段时间，李天峰又走进了大机匣加工车间。

李天峰径直走向了自己比较关注的风扇机匣，一共三件风扇机匣，正在一台大型精密加工中心上进行加工。

这三件风扇机匣，在精密铸造车间进行铸造的时候。李天峰就看过，完成精密铸造，检查合格之后，这三件机匣到了大机匣加工车间，进行后续的精密机械加工。

李天峰看到，机匣正在机床上进行钻孔，合金钻头高速旋转，嘶的一声轻响，轻松的钻进机匣，没有多久就退出来，一个孔就加工完成。

李总

李总好

机床旁边，一名操作工人，两名工艺技术员，大家看到李天峰，纷纷问好。

李天峰微笑着点头，然后问道：加工情况怎么样有什么困难没有

其中的一名工艺技术员，三十出头，带着眼镜，应该是风扇机匣的主管工艺员，这名工艺主管道：李总，总体来说，加工还算比较顺利，但也存在一些问题。

李总，你看这些孔的加工，因为大力神材料的钻削和金属材料有很大的不同，开始的时候，我们按加工金属材料的方式对待，导致钻孔排屑不畅，现在，我们改为中心冷却的合金钻头，冷却液高压从钻头中心喷出，不但冷却效果良好，而且将钻削一起喷出，加工顺利多了。

另外一名工艺技术员道：李总，还不止这些，风扇机匣上，有不少的螺纹孔，需要进行螺纹的加工，我们开始的时候，采用手工攻丝的方法，但效果比较差，后来，我们使用特制的镗刀，编制数控程序，改为数控加工螺纹，加工效果和质量就好多了。

李天峰耐心的听了很久，听了两人反馈的一系列的加工问题，李天峰道：新发动机的研制，对我们来说是一个摸索和不断改进积累的过程，像这件风扇机匣的加工，大家遇到问题，然后解决问题，这很好嘛，加工几个批次之后，我相信零件的加工质量会越来越好。